渣漿泵鑄造爐料的選擇與合理配料
發(fā)布時(shí)間:2017/08/04
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渣漿泵鑄造爐料的選擇與合理配料非常重要,直接影響渣漿泵配件鑄造質(zhì)量,這是每個(gè)渣漿泵廠家必須了解的!
一、鑄造增碳方法
采用純凈的鋼料、鉻鐵及石墨電極增碳等,盡可能不用生鐵增碳或少用生鐵增碳。
由于生鐵的遺傳性嚴(yán)重,主要表現(xiàn)在氣體含量、組織特性及一些微量有害元素。
合金組織和性能取決于原材料的微觀組織和質(zhì)量,其原始狀態(tài)對(duì)合金熔體微觀結(jié)構(gòu)有特殊的影響。
生鐵錠內(nèi)多而大的初生石墨經(jīng)重熔后,來不及熔解的石墨殘余元素保留下來成為石墨粗芽,使組織粗大。
一些有害元素如S、P等使合金在晶界產(chǎn)生大量的夾雜物和組織偏析,惡化了合金的冶金質(zhì)量。
為了降低生產(chǎn)成本,大部分生產(chǎn)廠家還是比較喜歡用生鐵進(jìn)行增碳,但必須控制好生鐵的供貨渠道,最好選用正規(guī)生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品,如本溪生鐵、武鋼生鐵等。
二、限制回爐料的加入比例
由于鑄件冒口中不但含氣較多,而且還有較多的夾雜物,加入量應(yīng)予以控制。
一般來說,回爐料在爐料中所占比例不應(yīng)超過30%,而冒口在回爐料中所占比例不應(yīng)超過60%。
回爐料特別是冒口中氫和氮有一定的固溶度,而高的含鉻量又促使其固溶度增大,氫和氮的存在會(huì)大大降低材料的沖擊韌度,所以必須嚴(yán)格控制回爐料的加入比例。
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