YW型液下式排污泵
流量Q：8——2600m3/h
揚(yáng)程H：7——35m
轉(zhuǎn)速N：1450——2900r/min
電機(jī)功率：0.75——45kw
排出口徑DN：40——250mm
產(chǎn)品介紹：
該系列排污泵采用單（雙）通道葉輪，排污能力強(qiáng)、能有效的通過(guò)泵口徑的5倍纖維物與直徑為泵口徑50%的固體顆粒，動(dòng)密封采用兩組硬質(zhì)合金機(jī)械密封裝置，材質(zhì)為鑄鐵和不銹鋼。
產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、采用單葉片或雙葉片葉輪結(jié)構(gòu)，大大提高了污物通過(guò)能力，能有效的通過(guò)泵口徑的5倍纖維物質(zhì)與直徑為泵口徑約50%的固體顆粒。
2、機(jī)械密封采用硬質(zhì)耐腐的碳化鎢材料，同時(shí)將密封改進(jìn)為雙端面密封，使其長(zhǎng)期處于油室內(nèi)運(yùn)行，可使泵安全連續(xù)運(yùn)行8000小時(shí)以上。
3、泵為立式結(jié)構(gòu)，工作時(shí)泵體浸在液體中，因而很容易起動(dòng)，不存在排氣抽空問(wèn)題，同時(shí)具有無(wú)泄漏等特點(diǎn)，液下深度可達(dá)0.5——7米。
4、整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、噪聲小、節(jié)能效果好，檢修方便。
5、接軸結(jié)構(gòu)先進(jìn)可靠，泵與電動(dòng)機(jī)采用繞性聯(lián)軸器連接，泵軸尺寸精密，保證了泵平穩(wěn)運(yùn)行，留有足夠的安全系數(shù)。
6、能夠在較高揚(yáng)程范圍內(nèi)使用，從而保證電機(jī)不會(huì)過(guò)載。
7、可根據(jù)用戶需要配備液位自動(dòng)控制柜，根據(jù)所需液位變化，自動(dòng)控制泵的啟動(dòng)與停止，不需專(zhuān)人看管，使用方便。
產(chǎn)品用途：
1、企業(yè)單位廢水排放；
2、市污水處理廠排放系統(tǒng)；
3、地鐵、地下室、人防系統(tǒng)排水站
4、醫(yī)院、賓館、高層建筑污水排放；
5、住宅區(qū)的污水排水站；
6、市政工程、建筑工地中稀泥漿的排放；
7、自來(lái)水公司的給水裝置
8、養(yǎng)殖場(chǎng)污水排放及農(nóng)村農(nóng)田灌溉；
9、勘探礦山及水處理設(shè)備配套；
10、水利工程給水排水。
YW型液下排污泵結(jié)構(gòu)圖
YW型液下排污泵圖譜
YW型液下排污泵性能參數(shù)表
|
型號(hào) |
口徑 |
流量 |
揚(yáng)程 |
功率 |
轉(zhuǎn)速 |
效率 |
|
YW25-8-22-1.1 |
25 |
8 |
22 |
1.1 |
2825 |
38.5 |
|
YW32-12-15-1.1 |
32 |
12 |
15 |
1.1 |
2825 |
40 |
|
YW40-15-15-1.5 |
40 |
15 |
15 |
1.5 |
2840 |
45.1 |
|
YW40-15-30-2.2 |
40 |
15 |
30 |
2.2 |
2840 |
48 |
|
YW50-20-7-0.75 |
50 |
20 |
7 |
0.75 |
1390 |
54 |
|
YW50-10-10-0.75 |
50 |
10 |
10 |
0.75 |
1390 |
56 |
|
YW50-20-15-1.5 |
50 |
20 |
15 |
1.5 |
2840 |
55 |
|
YW50-15-25-2.2 |
50 |
15 |
25 |
2.2 |
2840 |
56 |
|
YW50-18-30-3 |
50 |
18 |
30 |
3 |
2880 |
58 |
|
YW50-25-32-5.5 |
50 |
25 |
32 |
5.5 |
2900 |
53 |
|
YW50-20-40-7.5 |
50 |
20 |
40 |
7.5 |
2900 |
55 |
|
YW65-25-15-2.2 |
65 |
25 |
15 |
2.2 |
2840 |
52 |
|
YW65-37-13-3 |
65 |
37 |
13 |
3 |
2880 |
55 |
|
YW65-25-30-4 |
65 |
25 |
30 |
4 |
2890 |
58 |
|
YW65-30-40-7.5 |
65 |
30 |
40 |
7.5 |
2900 |
56 |
|
YW65-35-50-11 |
65 |
35 |
50 |
11 |
2930 |
60 |
|
YW65-35-60-15 |
65 |
35 |
60 |
15 |
2930 |
63 |
|
YW80-40-7-2.2 |
80 |
40 |
7 |
2.2 |
1420 |
52 |
|
YW80-43-13-3 |
80 |
43 |
13 |
3 |
2880 |
50 |
|
YW80-40-15-4 |
80 |
40 |
15 |
4 |
2890 |
57 |
|
YW80-65-25-7.5 |
80 |
65 |
25 |
7.5 |
2900 |
56 |
|
YW100-80-10-4 |
100 |
80 |
10 |
4 |
1440 |
62 |
|
YW100-110-10-5.5 |
100 |
110 |
10 |
5.5 |
1440 |
66 |
|
YW100-100-15-7.5 |
100 |
100 |
15 |
7.5 |
1440 |
67 |
|
YW100-85-20-7.5 |
100 |
85 |
20 |
7.5 |
1440 |
68 |
|
YW100-100-25-11 |
100 |
100 |
25 |
11 |
1460 |
65 |
|
YW100-100-30-15 |
100 |
100 |
30 |
15 |
1460 |
66 |
|
YW100-100-35-18.5 |
100 |
100 |
35 |
18.5 |
1470 |
65 |
|
YW125-130-15-11 |
125 |
130 |
15 |
11 |
1460 |
62 |
|
YW120-130-20-15 |
125 |
130 |
20 |
15 |
1460 |
63 |
|
YW150-145-9-7.5 |
150 |
145 |
9 |
7.5 |
1440 |
63 |
|
YW150-180-15-15 |
150 |
180 |
15 |
15 |
1460 |
65 |
|
YW150-180-20-18.5 |
150 |
180 |
20 |
18.5 |
1470 |
75 |
|
YW150-180-25-22 |
150 |
180 |
25 |
22 |
1470 |
76 |
|
YW150-130-30-22 |
150 |
130 |
30 |
22 |
1470 |
75 |
|
YW150-180-30-30 |
150 |
180 |
30 |
30 |
1470 |
73 |
|
YW150-200-30-37 |
150 |
200 |
30 |
37 |
1480 |
70 |
|
YW200-300-7-11 |
200 |
300 |
7 |
11 |
970 |
73 |
|
YW200-250-11-15 |
200 |
250 |
11 |
15 |
970 |
74 |
|
YW200-400-10-22 |
200 |
400 |
10 |
22 |
1470 |
76 |
|
YW200-400-13-30 |
200 |
400 |
13 |
30 |
1470 |
73 |
|
YW200-250-15-18.5 |
200 |
250 |
15 |
18.5 |
1470 |
72 |
|
YW200-300-15-22 |
200 |
300 |
15 |
22 |
1470 |
73 |
|
YW200-250-22-30 |
200 |
250 |
22 |
30 |
1470 |
71 |
|
YW200-350-25-37 |
200 |
350 |
25 |
37 |
1980 |
75 |
|
YW200-400-30-55 |
200 |
400 |
30 |
55 |
1480 |
70 |
|
YW250-600-9-30 |
250 |
600 |
9 |
30 |
980 |
74 |
|
YW250-600-12-37 |
250 |
600 |
12 |
37 |
1480 |
78 |
|
YW250-600-15-45 |
250 |
600 |
15 |
45 |
1480 |
75 |
|
YW250-600-20-55 |
250 |
600 |
20 |
55 |
1480 |
73 |
|
YW250-600-25-75 |
250 |
600 |
25 |
75 |
1480 |
73 |
|
YW300-800-12-45 |
300 |
800 |
12 |
45 |
980 |
76 |
|
YW300-500-15-45 |
300 |
500 |
15 |
45 |
980 |
70 |
|
YW300-800-15-55 |
300 |
800 |
15 |
55 |
980 |
73 |
|
YW300-600-20-55 |
300 |
600 |
20 |
55 |
980 |
75 |
|
YW300-800-20-75 |
300 |
800 |
20 |
75 |
980 |
78 |
|
YW300-950-20-90 |
300 |
950 |
20 |
90 |
980 |
80 |
|
YW300-1000-25-110 |
300 |
1000 |
25 |
110 |
980 |
82 |
|
YW350-1100-10-55 |
350 |
1100 |
10 |
55 |
980 |
84.5 |
|
YW350-1500-15-90 |
350 |
1500 |
15 |
90 |
980 |
82.5 |
|
YW350-1200-18-90 |
350 |
1200 |
18 |
90 |
980 |
83.1 |
|
YW350-1100-28-132 |
350 |
1100 |
28 |
132 |
740 |
83.2 |
|
YW350-1000-36-160 |
350 |
1000 |
36 |
160 |
740 |
78.5 |
|
YW400-1500-10-75 |
400 |
1500 |
10 |
75 |
980 |
82.1 |
|
YW400-2000-15-132 |
400 |
2000 |
15 |
132 |
740 |
85.5 |
|
YW400-1700-22-160 |
400 |
1700 |
22 |
160 |
740 |
82.1 |
|
YW400-1500-26-160 |
400 |
1500 |
26 |
160 |
740 |
83.5 |
|
YW400-1700-30-200 |
400 |
1700 |
30 |
200 |
740 |
83.5 |
|
YW400-1800-32-250 |
400 |
1800 |
32 |
250 |
740 |
82.1 |
|
YW500-2500-10-110 |
500 |
2500 |
10 |
110 |
740 |
82 |
故障與排除：
|
故障現(xiàn)象 |
原因分析 |
排除方法 |
|
流量不足或不出水 |
1.葉輪旋轉(zhuǎn)錯(cuò)誤 2.閥門(mén)是否打幵和完好 3.管道葉輪被堵 4.轉(zhuǎn)速過(guò)低 5.揚(yáng)程過(guò)高 6.抽送介質(zhì)密度較大和精度較高 7.密封圈損壞(口環(huán)處） |
1.調(diào)整葉輪旋轉(zhuǎn)方向 2.檢査、維修、排除 3.清理雜物 4.檢查電器設(shè)備及電路 5.改泵或降低揚(yáng)程 6.用水沖稀降低濃度和粘度 7.更換 |
|
運(yùn)行不穩(wěn)定或 泵不能啟動(dòng) |
1.葉輪不平衡 2.軸承損壞 3.缺相 4.葉輪卡住 |
1.送制造廠調(diào)換或校正 2.更換 3.檢査電路進(jìn)行修復(fù) 4.排除雜物 |
|
電流過(guò)大 |
1.工作電壓低 2.管道葉輪受阻 3.使用揚(yáng)程過(guò)低 4.抽送液體的高度或粘度較高 |
1.調(diào)整工作電壓 2.清理管道、葉輪堵物 3一減少流量.提高揚(yáng)程 4.改變密度或粘度 |
|
泵有雜音或 振動(dòng) |
1.泵軸、電機(jī)軸不同心 2.介質(zhì)中有氣體 3.腐蝕使泵軸不平衡 4.傳動(dòng)裝置處嫘栓松動(dòng) 5.泵軸彎曲 |
1.調(diào)整 2.降溫或壓 3.更換 4.緊固 5.校直或換 |