ZJ型渣漿泵
流 量: 30~1900 m3/h
揚(yáng) 程: 25~120 m
產(chǎn)品介紹:
ZJ系列渣漿泵為軸向吸入、單級(jí)單吸、懸臂臥式離心渣漿泵,該型泵采用固液兩相流理論,按較小損失原則設(shè)計(jì)。其過(guò)流部件的幾何形狀符合介質(zhì)的流動(dòng)狀態(tài),減少了渦流和撞擊等局部與沿程水力損失,從而減輕了過(guò)流部件的磨損,提高了水力效率,降低了運(yùn)行噪音和振動(dòng);
該系列泵過(guò)流部件采用高硬合金鑄鐵,其材質(zhì)具有高抗磨性、抗腐蝕性、抗沖擊性能,從而使其壽命提高。此外,該系列泵采用動(dòng)力降壓,保證了漿體不易泄露。
1、泵體泵蓋及過(guò)流部件:
該系列泵為臥式、垂直中形式、雙泵殼結(jié)構(gòu)渣漿泵。泵體和泵蓋帶有可更換的金屬內(nèi)襯,內(nèi)襯材質(zhì)為高鉻耐磨合金材料,內(nèi)襯可一直用到磨穿為止,延長(zhǎng)維修周期,降低運(yùn)行成本。泵的出口方向可按8個(gè)角度旋轉(zhuǎn)安裝。
2、材質(zhì):
過(guò)流部件采用高硬耐磨鑄鐵合金,具有高抗磨性、抗腐蝕性、高強(qiáng)度抗沖擊性能,提高了使用壽命。動(dòng)力降壓,高效密封,漿體不易泄漏。
3、傳動(dòng)形式:
具有直聯(lián)、皮帶、液力、變頻調(diào)速等傳動(dòng)方式,根據(jù)用戶需要也可串聯(lián)或并聯(lián)使用。
產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn):
該系列渣漿泵具有效率高、節(jié)能、使用壽命長(zhǎng)、重量輕、結(jié)構(gòu)合理、運(yùn)行可靠、振動(dòng)小、噪音低、維修方便等顯著優(yōu)點(diǎn)。
產(chǎn)品應(yīng)用:
1、適用于電力、冶金、煤炭、建材等行業(yè)。
2、處理介質(zhì)為含有固體顆粒的磨蝕性或腐蝕性漿體,固液混合濃度灰漿為45%,礦漿為60%,介質(zhì)溫度≤60°C,該型泵可以多級(jí)串級(jí)使用。
ZJ系列渣漿泵性能參數(shù)表
型號(hào) |
轉(zhuǎn)速 (rpm) |
流量Q(M³/h) |
揚(yáng)程H(m) |
汽濁余量(m) |
300ZJ-I-100A |
490/590 |
758-1826 |
40.9-65.2 |
3-4.1 |
300ZJ-I-95A |
490/590 |
720-1735 |
36.9-58.8 |
3-4.1 |
300ZJ-I-90A |
590/730 |
745-1844 |
46.2-79.9 |
3.9-5.7 |
300ZJ-I-85A |
590/730 |
704-1742 |
41.2-71.3 |
3.8-5.6 |
300ZJ-I-70A |
730/980 |
945-2333 |
35.5-76.8 |
3.9-7 |
300ZJ-I-65A |
730/980 |
877-2166 |
30.6-66.2 |
3.7-6.6 |
300ZJ-I-56A |
730/980 |
588-1568 |
21.5-46 |
3.5-5.5 |
250ZJ-103A |
590/730 |
593-1573 |
64.6-110.5 |
2.8-4.3 |
250ZJ-I-96A |
590/730 |
595-1466 |
55.2-93.7 |
3.5-5.5 |
250ZJ-I-90A |
590/730 |
558-1374 |
48.5-82.4 |
3.4-5.3 |
250ZJ-I-85A |
730/980 |
560-1504 |
66.8-128.7 |
3.5-5.5 |
250ZJ-I-83A |
730/980 |
547-1469 |
63.7-122.7 |
3.5-5.5 |
250ZJ-I-80A |
730/980 |
527-1416 |
59.2-114 |
3.4-5.4 |
250ZJ-I-78A |
730/980 |
514-1380 |
56.3-108.4 |
3.2-5.1 |
250ZJ-I-75A |
730/980 |
447-1480 |
46.2-97.5 |
3-4.1 |
250ZJ-I-73A |
730/980 |
435-1441 |
43.8-92.4 |
3-4.1 |
250ZJ-I-70A |
730/980 |
417-1381 |
40.2-84.9 |
2.9-3.9 |
250ZJ-I-68A |
730/980 |
405-1342 |
38-80.1 |
2.7-3.7 |
250ZJ-I-65A |
730/980 |
445-1249 |
34.1-71 |
3-4.5 |
250ZJ-I-63A |
730/980 |
431-1211 |
32-66.7 |
3-4.5 |
250ZJ-I-60A |
730/980 |
411-1153 |
29.1-60.5 |
2.8-4.2 |
200ZJ-I-85A |
730/980 |
329-907 |
71-133.7 |
2.8-5 |
200ZJ-I-75A |
730/980 |
335-900 |
50.5-102.9 |
3-4.5 |
200ZJ-I-73A |
730-980 |
326-876 |
47.8-97.5 |
3-4.5 |
200ZJ-I-70A |
730/980 |
305-976 |
43.1-86.4 |
2.8-3.8 |
200ZJ-I-68A |
730/980 |
296-948 |
40.7-81.5 |
2.8-3.8 |
200ZJ-I-65A |
730/980 |
350-950 |
36.4-72 |
2.5-4.3 |
200ZJ-I-63A |
730/980 |
339-921 |
34.2-67.6 |
2.5-4.3 |
200ZJ-I-60A |
730/980 |
324-870 |
30.8-62 |
2.5-4 |
200ZJ-I-58A |
730/980 |
313-841 |
28.8-57.9 |
2.5-4 |
150ZJ-I-70A |
730/980 |
139-401 |
44.3-91.2 |
2-3 |
150ZJ-I-65A |
730/980 |
223-600 |
38.5-75.7 |
2.5-4 |
150ZJ-I-63A |
730/980 |
216-582 |
36.2-71.1 |
2.5-4 |
150ZJ-I-60A |
730/980 |
201-550 |
32.6-63.5 |
2.5-3.8 |
150ZJ-I-58A |
730/980 |
194-532 |
30.5-59.3 |
2.5-3.8 |
150ZJ-I-55A |
730/980 |
184-504 |
27.4-53.4 |
2.3-3.5 |
150ZJ-I-58C |
730/980 |
200-596 |
28.4-61 |
2-3.2 |
150ZJ-I-57A |
730/980 |
142-427 |
29.4-56.3 |
1.8-2.9 |
150ZJ-I-50A |
730/980 |
171-460 |
21-43.1 |
2.5-3 |
150ZJ-I-48A |
730/980 |
164-442 |
19.4-39.7 |
2.5-3 |
150ZJ-I-42C |
980/1480 |
199-550 |
23.8-62.8 |
2.2-4.5 |
100ZJ-I-50A |
980/1480 |
119-360 |
40.2-100.2 |
2.5-4.5 |
100ZJ-I-46A |
980/1480 |
109-331 |
34-84.8 |
2.3-4.2 |
100ZJ-I-42A |
980/1480 |
93-275 |
28.7-70.8 |
2.5-4 |
100ZJ-I-39A |
980/1480 |
86-255 |
24.7-61 |
2.4-3.8 |
100ZJ-I-42B |
980/1480 |
64-205 |
24.7-70.7 |
1.8-2.8 |
100ZJ-I-36A |
980/1480 |
86-245 |
19-49.5 |
2-3.5 |
100ZJ-I-33A |
980/1480 |
79-225 |
16-41.6 |
1.8-3.2 |
80ZJ-I-52A |
980/1480 |
71-242 |
43.4-109.8 |
2.1-4.3 |
80ZJ-I-42A |
980/1480 |
86-204 |
28.1-70.4 |
2.5-4.2 |
80ZJ-I-39A |
980/1480 |
80-189 |
24.3-60.7 |
2.4-4 |
80ZJ-I-36A |
980/1480 |
65-190 |
18.7-51.4 |
2.5-3.7 |
80ZJ-I-33A |
980/1480 |
60-174 |
15.7-43.2 |
2.3-3.4 |
65ZJ-I-30A |
980/1480 |
31-79 |
13.8-34.8 |
2-3 |
65ZJ-I-27A |
980/1480 |
28-71 |
11.2-28.2 |
1.8-2.7 |
50ZJ-I-50A |
980/1480 |
38-111 |
43.8-110.7 |
3-3.8 |
50ZJ-I-46A |
980/1480 |
31-94 |
34.3-85.8 |
1.4-2.9 |
50ZJ-I-33A |
980/1480 |
17-54 |
14.5-42.5 |
2.9-6 |
40ZJ-I-17A |
1400/2900 |
4-23 |
9.1-44.6 |
2.5-4.5 |
型號(hào)意義:
舉例如下:100ZJ-A50
100:吐出口徑
ZJ:產(chǎn)品系列
A:葉片數(shù)
50:葉輪直徑
泵的正確維護(hù)方法:
1、泵組的安裝要準(zhǔn)確牢靠,作業(yè)時(shí)不可有明顯的震動(dòng)。若水泵抽水時(shí)有異響,或軸承燙手(溫度高于60℃)以及泵軸密封處滲水大于每分鐘60滴時(shí),一定要查明原因,及時(shí)排除故障。
2、日常擰動(dòng)的螺絲,如填料壓蓋螺絲、灌水堵等,應(yīng)用合適的扳手、合理的扭矩拆裝,不要用手鉗擰,以防絲扣或螺帽滑扣;其余螺絲,可在上面抹些潤(rùn)滑油或定期用油布擦拭防銹;放水螺絲如不常用易銹死,所以買回新水泵后,應(yīng)先把放水堵擰下,在絲扣上涂些機(jī)油和白鉛油,以后每年換兩三次新油。
3、用機(jī)油潤(rùn)滑的水泵,每月應(yīng)更換一次潤(rùn)滑油;用黃油潤(rùn)滑的每半年換一次。要注意,耐腐耐磨渣漿泵用鈣基潤(rùn)滑脂,電動(dòng)機(jī)用鈉基潤(rùn)滑脂,彼此不要用錯(cuò)。因鈉基潤(rùn)滑脂親水,在水泵上遇水會(huì)乳化成泡沫消散,而鈣基潤(rùn)滑脂怕高溫,用在電機(jī)上,溫度升高后易化掉。
4、不能抽含沙量太大的水,以免葉輪、口環(huán)和軸等處過(guò)早磨壞,還要設(shè)法預(yù)防缺水運(yùn)行。缺水運(yùn)行會(huì)損壞水封,易出現(xiàn)水泵漏水,甚至不出水的現(xiàn)象。
5、排灌季節(jié)結(jié)束后,要隨即認(rèn)真清洗、檢查水泵,發(fā)現(xiàn)有損壞或變形不可繼續(xù)使用的零件要及時(shí)修好或更換,應(yīng)潤(rùn)滑的部位加注合適的油料;耐腐耐磨渣漿泵如長(zhǎng)期不用,要包裝好放干燥處保存。