TZ(L)系列渣漿泵
TZ(L)型渣漿泵設(shè)計理念
以滿足顧客需求為宗旨的設(shè)計理念,為顧客服務(wù)的設(shè)計思想、模塊化、組合化的設(shè)計方法,創(chuàng)造出針對型產(chǎn)品,較大限度滿足不同顧客的不同需求,更好地為顧客服務(wù)。
TZ(L)型渣漿泵的特點
1、新設(shè)計理念,針對顧客不同使用工況的特點及不同的需求,采用不同的合理配置;
2、功能模塊齊全,互換性強(qiáng),可滿足您使用技術(shù)上各種需求;
3、所有水力模型均經(jīng)實驗室試驗及現(xiàn)場工業(yè)運行驗證,確保水力性能優(yōu)良、效率高、磨損率低;
4、整體結(jié)構(gòu)合理,所有功能模塊均經(jīng)工業(yè)現(xiàn)場運行驗證,運行可靠,維修方便;
TZ(L)型渣漿泵的應(yīng)用領(lǐng)域
礦山、冶金:黑色、有色粗礦、精礦、尾礦礦漿的輸送等;
電廠:電廠灰漿、灰渣的輸送等;
煤炭:各種粗、細(xì)煤泥漿的輸送等;
建材:各種含泥砂漿的輸送等;
化工:磷肥、鉀肥廠各種腐蝕性料漿的輸送等;
環(huán)保:煙氣脫硫(FGD)、石膏漿的輸出等。
設(shè)計手段
1、CFD技術(shù)的應(yīng)用
CEF(計算流體動力學(xué)),是將計算機(jī)技術(shù)應(yīng)用于流體機(jī)械性能分析計算的新技術(shù)。我公司已成功運用于水泵的研發(fā)設(shè)計。應(yīng)用CFD技術(shù),我公司技術(shù)人員根據(jù)顧客需求和以往渣漿泵現(xiàn)場使用情況,對TZ(L)型泵內(nèi)部流場(速度場、壓力場分布等)分析計算,對性能參數(shù)進(jìn)行預(yù)測,然后根據(jù)與預(yù)測的結(jié)果進(jìn)行設(shè)計,實現(xiàn)產(chǎn)品性能的持續(xù)改進(jìn)。
Sold Edge® 三維設(shè)計
TZ(L)型渣漿泵的設(shè)計是在三維環(huán)境中進(jìn)行的,設(shè)計人員對零件進(jìn)行三維實體造型設(shè)計,部件整機(jī)在計算機(jī)中進(jìn)行模擬裝配、運轉(zhuǎn)及配合干涉檢查,保證維修方便,外形美觀。
2、CAE技術(shù)的應(yīng)用
為解決制造過程中潛在鑄造缺陷,提高鑄件質(zhì)量,延長過流件使用壽命,我公司將鑄造CAE技術(shù)成功地應(yīng)用于鑄造工藝,對TZ(L)型泵產(chǎn)品的關(guān)鍵部件鑄造過程進(jìn)行了填充速度場、溫度場計算分析,模擬澆注及凝固過程,準(zhǔn)確預(yù)測鑄件縮孔縮松、卷氣、夾渣鑄造缺陷,從而改進(jìn)工藝,消除缺陷,或者將缺陷轉(zhuǎn)移到不影響顧客使用的部位,實現(xiàn)了產(chǎn)品質(zhì)量的持續(xù)改進(jìn)。
TZ(L)型渣漿泵采用可靠的設(shè)計技術(shù)
泵頭模塊設(shè)計
泵頭按其結(jié)構(gòu)型式可分為單泵殼和雙泵殼兩種結(jié)構(gòu),單泵殼結(jié)構(gòu)具有重量輕,尺寸小等特點,適用于單級使用;雙泵殼結(jié)構(gòu)具有承壓能力強(qiáng),適用于單級或多級串聯(lián)使用。雙泵殼結(jié)構(gòu)按其內(nèi)襯材質(zhì)可分為金屬內(nèi)襯型和橡膠(非金屬)內(nèi)襯型,金屬內(nèi)襯型應(yīng)用范圍廣,運用不同的耐磨耐腐蝕合金材料,可用于輸送各種腐蝕性、磨蝕性料漿;而橡膠內(nèi)襯型則更適用于輸送各類細(xì)顆粒腐蝕性、磨蝕性介質(zhì)。
葉輪形式
1、重磨蝕工況葉輪
針對中高濃度、強(qiáng)磨蝕工況設(shè)計,葉片厚實,葉輪流道寬敞,確保葉輪有極強(qiáng)的抗磨蝕性能,通過能力強(qiáng),耐沖擊能力強(qiáng),水力性能好。
2、中輕磨蝕工況葉輪
針對中低濃度、中輕磨蝕工況設(shè)計,葉片厚度適中,出口寬度適中,確保葉輪抗磨蝕性能強(qiáng),水力性能好。
3、高效葉輪
針對低濃度、輕腐蝕且顆粒直徑不大的工況設(shè)計,扭曲型葉片,葉片較薄,出口寬度較小,確保葉輪抗磨蝕的同時,有著良好的水力效率。
4、特殊工況葉輪
專為各類特殊工況設(shè)計,如無堵塞葉輪,專為隧道工程設(shè)計,兩枚葉片,通過能力強(qiáng),適于輸送大塊固體物料。
軸封模塊設(shè)計
TZ(L)系列泵可采用多種軸封型式:副葉輪動力密封、填料密封、機(jī)械密封及各類特殊組合型密封。
1、副葉輪動力密封
利用葉輪與串聯(lián)的副葉輪產(chǎn)生的壓力密封,填料或唇口密封圈作為停車密封。
2、填料密封
常規(guī)軸封形式,適用于各種工況條件,可配用聚四氟乙烯填料、石墨填料等特殊材質(zhì),用于腐蝕性或高溫條件下。可配用噴焊陶瓷軸套,適用于強(qiáng)腐蝕工況。
3、機(jī)械密封
密封技術(shù)具有無泄漏的密封效果。集裝式結(jié)構(gòu),安裝與更換方便,不同的結(jié)構(gòu)型式適應(yīng)不同的工況條件。磨擦副材料采用高硬度陶瓷及合金材料,機(jī)械密封和密封箱設(shè)計與配合符合介質(zhì)流動狀態(tài),因而具有較高的抗磨性和抗震性,在各種惡劣工況下均能保證顧客滿意的密封效果。
適宜的傳動模塊設(shè)計
脂潤滑軸承組件
泵軸直徑大,重載設(shè)計的筒式結(jié)構(gòu),體積小,占地少。采用脂潤滑方式,無漏油之患,維護(hù)量小,轉(zhuǎn)子調(diào)整方便,可串聯(lián)使用。
水平中開式油潤滑的軸承組件
泵軸直徑大、剛性好、懸臂短,在惡劣的工況下不會彎曲和振動。公制軸承采用稀油潤滑,并且軸承直接安裝于水平中開的托架內(nèi),拆檢、調(diào)整方便。并設(shè)有水冷系統(tǒng),改善了軸承工作條件,使軸承運行在較低的溫度下,大大提高了軸承的壽命。
筒式油潤滑軸承組件
泵軸直徑大,重載設(shè)計的筒式結(jié)構(gòu),公制軸承采用稀油潤滑,可串聯(lián)使用,該結(jié)構(gòu)兼有體積小、可靠性高等特點。
抗磨材料技術(shù)
在采用了多次優(yōu)化的水力設(shè)計后,泵零件的磨損可以得到有效的改善,所選用的材質(zhì)是否適應(yīng)所泵送介質(zhì),對其使用壽命來說至關(guān)重要。我公司根據(jù)每種工況的具體情況,在認(rèn)真分析其基本磨損機(jī)理與磨損規(guī)律后,選擇合適的A系列耐磨耐腐材料或其他金屬非金屬耐磨材料作為泵的耐腐過流件,以使泵的運行要求與其零部件的選擇達(dá)到優(yōu)化組合,得到較高的運行效益。
磨損情況是多種多樣的,通常我公司根據(jù)所需介質(zhì)的性質(zhì)、粒徑、腐蝕性、溫度等不同情況選用A系列耐磨耐腐蝕材料;A系列是我公司根據(jù)實踐經(jīng)驗研制和引進(jìn)的系列耐磨材料,硬度范圍為HRC35-68,有抗磨蝕型、抗沖刷型、抗腐蝕型、可焊型、專用酸型等共有30余種,可供顧客選用。
另外,也可采用橡膠、耐磨涂層、陶瓷噴焊等方法作為耐磨設(shè)計材料。